Адгезия покрытия чернил на поверхности белой жести всегда была вопросом, который профессионалы обсуждают и тщательно изучают на практике в течение длительного времени. Это связано со свойствами поверхности самой жести, типом чернил, используемых в процессе печати, типом покрытия, температурой сушильной печи и толщиной покрытия чернил и многими другими факторами. Сейчас я расскажу о своих поверхностных взглядах на то, как контролировать температуру выпечки жести после печати.
Объектом металлической печати является не впитывающий материал-низкоуглеродистая луженая листовая сталь, широко известная как жесть. ПринципОловянная печатьПохож на литографскую офсетную печать, но в этом процессе есть особые аспекты, такие как:
1. После того, как жесть напечатана, чернила остаются на поверхности и должны быть высушены и затвердеть некоторой формой тепловой энергии;
2. Слой олова на поверхности белой жести яркий и блестящий, и по спектральным характеристикам он относится к черной фазе. Поэтому перед цветной печатью на поверхность белой жести необходимо нанести слой белой краски. Конечно, иногда в соответствии с особым художественным эффектом рисунка продукта его также можно частично покрасить белой краской или напрямую использовать внешний вид самой поверхности олова;
3. После печати белой жести готовой продукции. Его необходимо перенести на следующий процесс механической обработки для производства различных форм контейнеров или другой упаковки. В процессе механической обработки чернильное покрытие на поверхности жести должно быть устойчивым к механическим воздействиям и растяжениям. Для специальных продуктов, таких как контейнеры для консервов,Металлическая офсетная печатная машинаПокрытие чернилами должно обладать физическими свойствами, устойчивыми к приготовлению под высоким давлением. Это требует отличной адгезии между покрытием чернил и поверхностью жести.
Печатание жести, поверхностные чернила сушат термическим отверждением, которое является одной из основных характеристик, которые отличают металлическую печать от офсетной печати.
Поскольку смола и пигментные компоненты краски и чернил, используемых в каждом процессе, различны, температура выпечки печатной сушилки также отличается. Строгий контроль температуры выпечки каждого процесса является ключом к качеству белой жести, и это напрямую влияет на адгезию всей чернильной пленки. Если температура выпечки слишком низкая, химические молекулярные связи в смоле не будут полностью сшитыми и отвержденными с образованием пленки. Мало того, что он не имеет адгезии, но это также приведет к тому, что задняя часть жести будет грязной и обратной печати. Следующий процесс приведет к отделению жести из-за адгезии чернил. Сложность натяжения, влияющая на регистрацию цвета (задняя часть жести привязана к внутренней стенке контейнера, и грязь загрязняет содержимое контейнера).
Однако температура выпечки сушилки для печати слишком высока, химическая связь нарушается, слой пленки чернил охрупчивается и трескается, и он не выдерживает механической обработки и высокотемпературной стерилизации и падает. Поэтому, необходимо строго контролировать температуру выпечки каждого процесса, и регулярно проверять температуру в печи для сушить, и стремиться достигнуть ошибки между фактическим значением температуры в сушильной печи и значением температуры индикатора температуры печи между 13 ° К. Как опытныйФабрика сушильных печей, RUiYUAN также предоставляет высококачественные печи для сушки краски.
В то же время в процессе печати объем циркулирующего воздуха должен достигать 21600 м3/ч. Трубка нагрева электрическим током, автоматический регулятор температуры и дисплей температуры в сушильной комнате должны работать нормально. Скорость работы машины также должна контролироваться в определенном диапазоне, чтобы обеспечить правильное время выпечки для чернильного покрытия.