Процесс и контрольные точки методов печати на жести

Развитие металлических контейнеров не было гладким. Ключом к получению высококачественной металлической печатной продукции на основе принципа печати и технологии процесса печати является контроль качества процесса во время печати.

Печатание жести имеет много сходств с печатанием бумажного продукта по отношению к разделению цвета, делать плиты, проверкам, печати, и процессу от начала до конца. Тем не менее, печать на белой жести-это особый процесс, и каждая операция уникальна, несмотря на схожую конструкцию каждой процедуры. Ниже приводится краткое обсуждение процесса проектирования и контрольных точек печати белой жести.

1. Разделение цвета в печатании тиньплате

В настоящее время оборудование жести в основном использует одноцветные и многоцветные печатные машины. Из-за ограничений печатного оборудования и материалов, а также требований заказчика к упаковке, цветовой эффект, достигаемый традиционными методами цветоразделения, может значительно отличаться от оригинальной рукописи, предоставленной заказчиком. Поэтому использование специальных цветов, таких как цвета Pantone, широко распространено в печати на белой жести для замены многоцветной печати, чтобы избежать неточной печати, трения, значительных различий в цвете и многих дефектных продуктов.

Кроме того, использование полутоновых точек и грубой проволоки также популярно для уменьшения количества печатных точек и увеличения размера отдельных точек по всей площади. Таким образом, разделение цвета в процессе печати белой жести является критическим звеном.

2. Определение чертежа при печати белой жести.

Чертежи жести включают в себя три элемента: правила позиционирования жести, расположение продукта и три фактора ролика, используемые при нанесении покрытий. Правила позиционирования белой жести относятся к ориентации и размеру прикуса и тела и являются основой для печати. Расположение продукта является основой для изготовления пластин. Расположение различных продуктов зависит от их свойств, поэтому при определении расположения продуктов необходимо учитывать наименьшие и наибольшие размеры продуктов для белой жести, а также сохранять метод расположения как можно более экономичным. Ролик-аппликатор-инструмент для нанесения покрытий. Метод покрытия варьируется в зависимости от того, требуется ли внутреннее покрытие, такое как покрытие на всю страницу, вертикальное пустое покрытие и горизонтальное пустое покрытие для продуктов.

3. Определение материалов подложки при печати белой жести.

Поскольку разные продукты требуют разной толщины, слоев олова, твердости и отжига жести, в зависимости от свойств продукта, эти факторы должны быть определены для удовлетворения потребностей печати и последующих процессов производства банок и коробок соответственно. Также определяется конечная поверхность для печати.

4. Покрытие в печати жести

Жесть-это не конечная цель, а средство украшения металлической упаковки, такой как жестяные банки, крышки для бутылок, игрушки и т. Д. Для создания яркой, яркой графики на металлическом листе покрытие играет решающую роль. Он улучшает адгезию между жести и пленкой чернил, защищает слой чернил, увеличивает блеск конструкции и предотвращает обесцвечивание или отслаивание контейнера во время окончательного процесса формования.

Для покрытия пищевых банок, в дополнение к достижению красочного, яркого дизайна, покрытие также может предотвратить химическое и биологическое загрязнение содержимого, снизить риск утечки, сохранить вкус и цвет пищи и продлить время хранения. Различные покрытия, как лак золота, лак жемчуга, и лак Матт также использованы для декоративных влияний в консервных банках напитка, упаковывая коробках, етк.

Покрытия, используемые в печати жести, в основном состоят из пленкообразующих веществ, пигментов, сушильных агентов, добавок, растворителей и т. Д. Их можно разделить на три категории: внутреннее покрытие, внешнее покрытие и накладной лак, которые обычно определяются на основе свойств продукта и рисунков. Поскольку покрытую жести необходимо запекать при определенной температуре после обеспечения определенной толщины пленки, температура выпечки имеет решающее значение.